GBT228[1]-2010金屬材料 拉伸試驗：室溫試驗方法

GB/T 16491-2008電?試驗機

GBT 10623-2008 金屬材料 力學(xué)性能試驗術(shù)語

GB/T 2611-2007試驗機通用技術(shù)要求

GB/T8612-2015電液伺服試驗機；

 GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗方法

 GB/T7314材料室溫壓縮試驗方法

JJG 1063-2010 計量檢定規(guī)程

GB/T 16825-2008靜力單軸試驗機的檢驗

JJF 1103-2003 試驗機計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評定

GB/T 22066—2008靜力單軸試驗機用計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評定

▼  適用范圍

本機主要用于檢測各種金屬材料、復(fù)合材料滿足GB/T4338《金屬材料高溫拉伸試驗方法》，HB5195《金屬高溫拉伸試驗方法》GB/T2039《金屬拉伸蠕變及持久試驗方法》、中在高溫環(huán)境下的強度檢驗試驗。

還可用于檢測各種非金屬材料、防水卷材、電線電纜、紡織、纖維、橡膠、陶瓷、食品醫(yī)藥包裝、土工布、薄膜、木材、紙張及復(fù)合材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等力學(xué)性能指標(biāo)的測試。

▼機械工藝結(jié)構(gòu)：

1. 試驗機主機的設(shè)計具有外形美觀、操作方便、性能穩(wěn)定可靠的特點，無污染、噪音低、效率高。輔具的設(shè)計與主機相匹配，結(jié)構(gòu)為楔型平動式、手動旋轉(zhuǎn)夾緊，試樣不受附加力。夾持方便、可靠、不滑移。

2、主機架主要由底座、兩根固定橫梁、一根移動橫梁和四根支撐光杠（不起導(dǎo)向作用，導(dǎo)向作用由高精度滾珠絲杠完成）構(gòu)成門式框架結(jié)構(gòu)；傳動加載系統(tǒng)采用交流伺服電機及同步齒形帶減速裝置，帶動高精密滾珠絲杠轉(zhuǎn)動，再驅(qū)動移動橫梁實現(xiàn)加載，穩(wěn)定性好、剛性大，控制精度高、高效、噪音低等特點。

▼控制、測量系統(tǒng)：

1、本機采用全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)進行控制及測量，并通過計算機進行試驗過程及試驗曲線的動態(tài)顯示，和數(shù)據(jù)處理，試驗結(jié)束后可通過圖形處理模塊對曲線放大進行數(shù)據(jù)再分析編輯，滿足多個關(guān)于拉伸/壓縮/剝離等試驗規(guī)定中的各項力學(xué)試驗標(biāo)準(zhǔn)，也可以按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實現(xiàn)對不同材料或產(chǎn)品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等類型的試驗，控制系統(tǒng)具有力控制、變形控制和位移控制三種控制方式，在試驗過程中多種控制方式可以按照設(shè)定程序平滑切換。

2、軟件可以自動求取Fm（力）ReH (上屈服強度)、ReL(下屈服強度)、Rp0.2(規(guī)定非比例延伸強度)、Rt0.5(規(guī)定總延伸強度)、Rm(抗拉強度)、E(彈性模量) 等20多項所需要的試驗數(shù)據(jù)。還可實現(xiàn)等速率力加荷 保載、等速率變形 保載、等速率位移 保載  等多種試驗要求；

3、準(zhǔn)確、完善的數(shù)據(jù)分析功能，采用人機交互方式分析計算測試

材料的機械性能指標(biāo)，也可人工干預(yù)分析過程，提高分析的準(zhǔn)確度；

4、試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，自動保存所有試驗數(shù)據(jù)和曲線。

5、實現(xiàn)專用的位移、變形、力、速度閉環(huán)控制，試驗過程中，可靈活

更改試驗速度及試驗曲線，以使試驗方案更靈活、快捷；

6、多層保護：具有軟件和硬件兩級保護功能，可實現(xiàn)對試驗機的過載

過流、過壓、欠壓、過速、限位等多種安全保護方式；

7、試驗軟件預(yù)留多個開放式的程序接口，用戶可自主編寫定制特殊的試驗方法，缺省執(zhí)行GB、ISO等多種試驗標(biāo)準(zhǔn)；預(yù)留開放式數(shù)據(jù)接口傳輸網(wǎng)絡(luò)端口，便于用戶后期的聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)上傳，以及軟件的升級。

▼高溫試驗電爐部分

1、系統(tǒng)組成

  該電爐系統(tǒng)由：高溫爐體、溫度測控系統(tǒng)、加熱元件、測溫元件、可調(diào)支臂系統(tǒng)、高溫拉伸夾具及連接附件、高變形測量裝置、水冷循環(huán)系統(tǒng)等組成。

2、結(jié)構(gòu)原理及特點

A高溫爐體

    爐體采用對開式結(jié)構(gòu)，外壁為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，內(nèi)部采用耐高溫氧化鋁材質(zhì)爐管，爐管與爐壁間填充保溫陶瓷纖維棉，保溫效果好，爐體表面溫升小。

爐管內(nèi)壁有溝槽，鐵鉻鋁電阻絲根據(jù)均熱帶長度及溫度梯度和波動度要求鑲嵌于爐管內(nèi)，爐體上下孔為小口結(jié)構(gòu)，可減少熱量散失。加熱體分為三段控制。測溫元件采用NiCr-NiSi(K型)熱電偶，三段測量。

3、高溫夾具及連接附件

  根據(jù)使用溫度要求，高溫夾具及高溫拉桿選用K465材質(zhì)的耐高溫合金材料制作。

  棒材試樣采用螺紋連接方式，不同規(guī)格試樣，配置一一對應(yīng)的高溫夾具。

板材試樣采用傳銷連接方式，夾持厚度由規(guī)格向下兼容：當(dāng)夾持厚度小的試樣時，試樣兩面增加不同規(guī)格的定位銷，以保證試樣處于拉伸軸線上。

  高溫拉桿及高溫夾具:Φ30mm（約）

  K465耐高溫合金材料機械性能如下：

 4、變形測量裝置

高溫變形測量裝置根據(jù)試樣的規(guī)格與標(biāo)距設(shè)計，棒狀試樣變形測量裝置需與試驗規(guī)格一一對應(yīng)，板材試樣變形測量裝置在δ1～4mm范圍內(nèi)共用一套，δ4～8mm范圍內(nèi)共用一套。

變形傳感器采用北京鋼鐵研院的應(yīng)變式平均值引伸計，直接輸出變形量的平均值給變形測量模塊。其尺寸較其他類型的傳感器小，適合拉伸試驗空間較小的情況使用。

5、水冷循環(huán)系統(tǒng)：由不銹鋼水箱、循環(huán)泵、PVC管路等組成。

6、溫度測控系統(tǒng)

溫度控制系統(tǒng)由測溫元件（熱電偶）、廈門宇電808溫度智能儀表（PID調(diào)節(jié)，帶AT功能，儀表可以配485通訊模塊與計算機通訊）等組成。

主要特點

儀表采用先進的AI人工智能調(diào)節(jié)算法，無超調(diào)，具備自整定（AT）功能。

儀表輸入采用數(shù)字校正系統(tǒng)，內(nèi)置常用熱電偶和熱電阻非線性校正表格，測量精度高達0.1級。輸出模塊采用單路移相觸發(fā)輸出模塊，控制精度高，穩(wěn)定性好。

1、試驗力                    50KN（可定做）

2、試驗力示值相對誤差       ≤示值的±0.5%

力值分辨率：1/600000

3、試驗力測量范圍             試驗力的0.4%～100%

4、等速應(yīng)力控制范圍              2～60 (N/mm2?S-1)

5、應(yīng)力速率誤差                 ≤±0.5%

6、等速位移控制范圍              0.002-500(mm/min)

7、位移速度相對誤差              ≤±0.5%

8、鉗口夾緊方式：                手動夾緊

9、圓試樣夾持直徑范圍          4mm～Φ20mm

10、扁試樣夾持厚度范圍          0～14mm

11、橫梁移動空間             1200mm

12、壓縮試驗空間              850mm

14、上下壓盤尺寸                Φ120mm

▼主機部分

▼控制部分

▼高溫部分

主機部分